焊口組對：同壁厚的管子、管件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊；不樣壁厚的管子、管件組對時，當(dāng)兩壁厚度差大于1mm時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)完處置后，再組對。對口空地"I"形坡口為0~3mm,"V"形坡口為0~0.5mm.組對前應(yīng)將坡口及表里管壁30mm以內(nèi)用不銹鋼刷子和丙酮（酒）沖刷潔凈。
點焊應(yīng)三面點焊，每點長度不大于15~20mm.施焊：施焊前應(yīng)在焊口兩頭4mm以外各刷道寬40~50mm的白堊粉，待單調(diào)后開端施焊。施焊時，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口方位；運條時選用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方法。
分層焊時應(yīng)將底層清洗潔凈，焊件溫度降至60℃以下時再進(jìn)行下層焊接。焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口1~2mm為宜，焊后在自然環(huán)境下進(jìn)行冷卻或澆水冷卻。螺旋鋼管焊縫缺陷的修補需求如下：補焊焊縫的小長度為50mm.若是鋼管母材上的缺陷方向答應(yīng)，補焊焊縫應(yīng)沿圓周方向。補焊焊縫應(yīng)修磨，使之與鋼管原始外表過渡陡峭。
母材補焊修磨后的高度不得超越1.5mm.修補前應(yīng)將缺陷根除潔凈。補焊處要完全整理，使之符合施焊需求。修補后的鋼管應(yīng)按SY/T5037規(guī)范中5.5.1做靜水壓實驗。在庫房里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的資料堆積在起。
不同品種的鋼材應(yīng)別離堆積，避免混雜，避免接觸腐蝕。些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。保管螺旋焊管產(chǎn)品的場所或庫房，應(yīng)選擇在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)?，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場所上要清除雜草及切雜物，堅持鋼材潔凈。